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效劳热线

网带通过式抛丸机

产品简介

网带通过式抛丸机是由输送网带作为工件的承载体，传送网带又分为钢丝网带和耐磨橡胶带两种方法 。抛丸室的一端为装件工位，另一端为卸件工位 。事情时，在装件工位将零件置于传送带上，传送带徐徐连续进入抛丸室进行抛丸清理，接着送到卸件工位将工件取下 。此机特点是：连续进行事情，无任何碰撞，中小件均适合，生产批量大 。

应用规模

网带通过式抛丸机一般适用于大批量外貌清理的零件或者只清理一个面的零件，厨房用具铝锅 汤锅 煎锅及大批量高庞大的零部件


突出优势

  • 接纳全锰钢机身+全锰钢护板，使用寿命20年；
  • 接纳先进的文丘里湿式除尘系统；
  • 接纳碎丸料二级疏散系统；
  • 接纳高性能ABB电机+模具钢CNC机加工抛丸器；
  • 接纳钢丸流量自动控制系统；
  • 接纳全锰钢网带变频调速输送系统；
  • 接纳磁性分选系统+横向螺旋分选+风选分选系统；

抛丸产品比照

VS
抛丸前
抛丸前
抛丸后
抛丸后

事情原理

原理
网带通过式抛丸机是由传送带作为工件的承载体，传送带又分为钢丝网带和耐磨橡胶带两种方法 。抛丸室的一端为装件工位，另一端为卸件工位 。事情时，在装件工位将零件置于传送带上，传送带徐徐连续进入抛丸室进行抛丸清理，接着送到卸件工位将工件取下 。此机特点是：连续进行事情，无任何碰撞，中小件均适合，生产批量大 。 抛丸作业时，抛丸抛射出来的钢丸掉落到抛丸室底部，由螺旋推料器输送至提升机底部，再由提升机皮带总成将钢丸提升至顶部的分选器中，分选器由除尘器提供的动力，对接纳的钢丸进行筛分作业 。目的是将抛丸历程中破碎的钢丸及粉尘疏散出来 。通太过选器，及格的钢丸将直接进入抛丸器上方的储料仓内，准备再次利用 。碎钢丸将被疏散出来，通过旁路砂管掉入废物筒中 。粉尘则被除尘系统直接吸走，吸附于除尘室体内滤筒上，通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动，掉落于粉尘接纳集尘箱内，需实时清理（可选配水除尘器：水雾高速融合后洒向内壁，经室体流入集尘水箱中形成淤泥，再通过排污机构排除机体外）
产品描述
抛丸器
1抛丸器

1. 抛丸器电机接纳ABB，优良可控的制造工艺，密封好、动平衡佳，性能稳定可靠 。

2. 抛丸器壳体接纳10mm优质碳钢板经过激光切割、精密折弯焊接而成，壳体接纳专门的治具定位焊接，确保抛丸器壳体两端面的平行度和孔的同心度 。

3. 顶护板接纳模具钢CNC精密加工，加工精度抵达±0.01；机加工后接纳低压真空热处理 。

4. 端护板接纳高耐磨锰13钢板，经过激光切割而成 。

5. 侧护板接纳模具钢CNC精密加工，加工精度抵达±0.01；机加工后接纳低压真空热处理 。

6. 定向套接纳模具钢CNC精密加工，加工精度抵达±0.01，均匀磨损，动平衡好；机加工后接纳低压真空热处理 。

7. 分丸轮接纳模具钢CNC精密加工，加工精度抵达±0.01，均匀磨损，动平衡好；机加工后接纳低压真空热处理 。

8. 叶片接纳模具钢CNC精密加工，加工精度抵达±0.01，每块叶片重量差±2g，均匀磨损，动平衡好；机加工后接纳低压真空热处理 。

9. 叶轮接纳模具钢CNC精密加工，加工精度抵达±0.01；机加工后接纳低压真空热处理，外貌硬度能抵达HRC58-62 。

10. 以上易损件使用寿命：是铸造产品三倍以上寿命（使用丸料：S460以下（1.5mm铸钢丸），硬度：HRC40-50） 。


流量阀
2流量阀

1. 半自动流量控制系统，用于控制进入抛丸器的丸料流量，通过手动调理钢丸流量

2. 全密封的结构设计，带可锁定的检查开口，配有二个轴承 。

3. 每个流量阀门上端，各装有一个手动截止阀，如果需要维修流量阀时，可以关闭，用以关闭从料仓流下的丸料，便当维护 。

感应
3分选系统


1. 1套网筛疏散器连接提升机，位于磁性疏散器上端，细小的物料通过网筛过滤疏散后被送入磁性疏散器，粗大的物料及杂质通过网筛螺旋输送至尾部端口处，从端口出料管排出 。

2. 用于精细疏散及格丸料、破碎丸料及粉尘，包管丸料的均匀性 。

3. 焊接结构，内部有多个精心设计的格室，用于风向导流 。正面为可开启式检修门，用于日常视察和维护，门上设置有空气入口，为疏散粉尘提供空气介质 。

4. 多极挡板结构，可调理 。用于调解下砂幕帘的均匀性 。

5. 上下各装置了两个静止的磁铁，可以将及格丸料、碎钢丸精细疏散，包管抛丸使用介质的均匀性 。

6. 下面连接料仓，经分选后及格的丸料流经料仓进行贮存，准备再次利用 。



分选系统
4光栅感应系统

1. 2套光栅感应装置，划分装置于进料口与出料口，光栅密度可以凭据工件巨细选择，成对使用 。

2. 当工件进入抛丸室时，进料口光栅会感应到来料工件，抛丸器会延时启动 。在出料口会装置有光栅感应装置，当进、出料光栅感应到无工件出来时，流量阀会立即自动关闭，避免泛起空抛现象 。

输送系统
5变频调速的锰钢网带输送系统

1. 由数十个碳钢辊筒、链轮链条、网带、轴承等传动部件组成，辊道输送分为三段：进料段、抛丸段和出料段，辊筒均接纳优质碳素钢无缝钢管与调质头精密焊接而成，外形及装置尺寸焊后再加工，确保承载负荷及同轴度的要求 。

2. 抛丸室内辊道均装有可便当更换的中铬耐磨铸铁护套 。辊轴两端接纳锰钢耐磨质料迷宫式密封，彻底杜绝弹丸对两端轴承的磨损 。

3. 接纳耐磨锰钢，经过固溶回火处理，消除锰钢内部剩余应力，适当降低锰钢丝硬度，提高其韧性和塑性 。

4. 网带右侧装置1台驱动减速电机，与主动轴辊筒直连传动，发动网带和工件一起运行，接纳变频调速，传动速度0.5—4m/min 。

5. 主动轴下方装置有一根起导向和张紧作用的辊筒，当钢丝网带松动时，可通过此处机构张紧 。

6. 变频调速，凭据抛丸需求调解速度 。

电控箱
6电控箱

1. 接纳西门子PLC和触摸屏

2. 接纳台达或者BEST变频器

3. 接纳正泰或者施耐德品牌低压电气元件

4. 接纳抛丸时间控制器

5. 接纳亚德客气动元件

6. 接纳流量检测电流表

7. 1彰魅照明灯

8. 1套专用恒温空调（可选配）

除尘器

7除尘系统


1.公司环保事业部系列高效沉流式反吹滤筒除尘器是吸收外洋先进技术设计制造的新一代高效除尘器，主要用于喷砂,抛丸设备及车间等环保除尘

2. 一级除尘：为设计在设备顶部的弹丸旋风重力沉降室 。该沉降室为切合空气动力学原理的惯性沉降室，它既能够实现弹丸的有效沉降，又不会爆发压力损失 � ？沙两到洗罂帕�，提高过滤质料的使用寿命 。

3. 二级除尘：为经久考验的经济适用的滤筒除尘器，滤筒除尘器接纳文丘里原理的文氏管脉冲反吹清灰系统，具有过滤风速低，过滤精度高，清灰效果好等优点 。


4. 事情原理：在正常操作下，含尘的空气进入除尘器，然后向下经导流板疏散后通过滤芯，粉尘即被阻挡在滤芯外外貌上，过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室，通过出口排出 。

参数介绍

MACHINE TYPE

设备型号

QGM-600

QGM-800

QGM-1000

QGM-1250

QGM-1500

Max. workpiece dimension W x H (mm)

工件宽度×高度

600x400

800x400

1000x400

1250x400

1500x400

wheels Number x power(kW)

抛丸器功率

4x11

4x11

4x11

4x15

4x15

Alternative wheels Number x power(kW)

可选抛丸器个数及功率

4x15

4x15

4x15

6x7.5

6x11

Foundation pit

地坑要求

No

无

No

无

No

无

Yes

有

Yes

有

型  号

 QW1200

 QW1500

 QW1800

网带宽度

 1200mm

 1500mm

  1800mm

输送速度

3-8m/min

3-8m/min

 3-8m/min

抛丸器功率

7.5kw×4台

1 1kw×4台

1 5kw×4台


7.5kw×8台

1 1kw×8台

1 5kw×8台

抛 丸 量

180kg/台

200kg/台

250kg/台

抛丸 速度

120m/s

120m/s

120m/s

提升机




提升机功率

1.5kw×1台

4kw×1台

5.5kw×1台

提 升 量

22T/h

60T/h

75T/h

提升 速度

9.6m/s

9.6m/s

9.6m/s

疏散器




分 离 器

22T/h

60T/h

75T/h

风     速

4-6m/s

4-6m/s

4-6m/s

螺旋 输送

22T/h

24T/h

30T/h

螺旋 功率

2.2kw

2.2kw

2.2kw

环保除尘




脉冲 除尘

11kw

15kw

18.5kw

除尘 风量

15000?/h

19000?/h

22000?/h

滤芯 数量

60根

81根

96根

标准配置：
1 电器柜：本型号标准配置为散热扇，可选配空调
2 可编程控制器PLC：西门子（凭据客户要求，可选配其他品牌）
3 触摸屏：西门子（凭据客户要求，可选配其他品牌）
4 变频器：BEST（凭据客户要求，可选配其他品牌）
5 电源电压：AC380V 三相五线
6 低压电器:CHINT（凭据客户要求，可选配其他品牌）
7 气动元件:ARITAC（凭据客户要求，可选配其他品牌）
8 电线电缆
9 我公司还可凭据你的要求定制种种非标抛丸机 。
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