金属焊接件抛丸机由抛丸清理室、提升机、疏散器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。金属焊接件抛丸机的清理室由室壳和护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有 抛丸器总成，包管对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体下部由钢板围成斜边形成漏斗，以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。该钢板上也铺以护板进行防护。在螺旋输送器的上方，铺有钢漏板，漏板的上方又铺耐磨橡胶板。使用时，耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方，以� ；は旅娴母致┌�，延长其使用寿命。本机标准型配置为人工手动开关门方法。本机设计为对开门形式,大门内侧铺以耐磨橡胶护板，接纳钢压板并用六角特制螺母压紧 ；四周粘有泡沫橡胶胶条，对大门四周进行有效密封 ；下方设有收丸槽，将开门时带出的小部分弹丸收入室体内，避免弹丸落到地面上使人滑倒受伤。在大门的门轴上设有油杯，以便对大门活页内的轴承按期润滑。抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。本机所用 QX30 型悬臂离心式抛丸器具有高效、装置维修便当、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的历程中，靠离心力的作用牢固，不需任何牢固装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是装置在罩壳上，而罩壳上牢固主轴及定向套的孔是一次性加工的，从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用历程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损 5 毫米左右后，须后转 5 毫米左右（按叶轮旋转偏向），当窗口损耗 15 毫米以上时应更换，不然弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加速护板的磨损和降低清理效率。斗式提升机由摆线针轮减速机及机座、上下滚筒、输送胶带、料斗、关闭料筒和涨紧装置组成。斗式提升机的下端进料口与螺旋输送器相连，上端出料口与丸砂疏散器相连。提升机罩壳接纳焊接结构，外形美观、刚性好。提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换料斗。翻开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸梗塞.本机接纳平皮带转动。事情时，牢固在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料提升至提升机顶部，最后靠离心重力方法落料，将丸料输入丸砂疏散.同时提升机设有一套涨紧装置。当使用一段时间皮带松弛时，可以通过调理提升机上部两侧的调解螺栓来涨紧皮带。调解规模为 100 毫米，调解时应注意使两端的调理量一致.本机接纳先进的满帘幕式丸砂疏散器。疏散器由疏散器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。在丸砂疏散器的漏斗处设有加料口，用来向设备增补新弹丸。从斗式提升机流入的丸砂混淆物，由疏散器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。事情时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的丸、砂及粉尘混淆物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其沿疏散器全长均匀布料，然后丸料通过疏散器重锤的调理，呈流幕状态均匀流至疏散器底部。此时，疏散器风机通过疏散器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效疏散，大颗粒废物从疏散器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废物出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环.由吊钩、 减速装置、摩擦轮、电动葫芦零部件等组成。本系统完成悬挂工件、提升工件、将工件运进室体、在自转装置的驱动下使工件在清理室内自转等功效。螺旋输送器位于抛丸室的底部，由螺旋轴、叶片、两端轴头等组成。叶片焊接在螺旋轴上。提升机的下部滚筒装配在螺旋轴靠近提升机的一端上。通过提升机下部的摆线针轮减速机发动螺旋输送器运转。事情时，螺旋输送器将丸砂混淆物输送到提升机的底部，再由提升机将其提升至上部并卸入疏散器中进行丸砂疏散。大奖国际机械支持非标定制，接待来电咨询。
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