吊钩式除锈设备适用于种种零件的外貌处理 。吊钩式除锈设备接纳喷丸强化技术，可去除种种金属铸件外貌的砂粒、玄色金属零件外貌的除锈、冲压件外貌的毛刺和边沿钝化、锻件的热处理和外貌处理、弹簧外貌氧化膜的去除和弹簧外貌晶粒的细化 。
吊钩式除锈设备主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成 。叶片在迅速旋转的历程中，靠离心力的作用牢固，不需任何牢固装夹具 。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须10-20分钟 。另外，大奖国际吊钩式除锈设备的抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况 。另外抛丸器的主轴是装置在罩壳上，而罩壳上牢固主轴及定向套的孔是一次性加工的，从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率 。定向套在使用历程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损5毫米左右后，须后转5毫米左右（按叶轮旋转偏向），当窗口损耗15毫米以上时应更换，不然弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加速护板的磨损和降低清理效率 。
吊钩式除锈设备在使用历程中应注意抛丸器的定向套位置 。应使弹丸抛射全部笼罩在被清理的工件上，不然会影响清理效率 。定向套窗口的位置，须要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调解定向套，以获得理想的位置为准 。定向套调解好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸 。
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