摘要：利用抛丸机将一定粒度的弹丸高速抛射到工件毛坯外貌上，可对毛坯外貌进行清理并提高其机械 性能，这种工艺在机械制造行业已获得广泛应用。本文设计了一种转台式抛丸清理机，转台可匀速转动，两台抛 丸器高速抛出的弹丸形成扇形束，连续均匀地攻击转台上的工件，可对中、小型铸铁件、铸钢件的外貌和内腔进 行抛喷丸清理。使用结果证明：毛坯外貌清理洁净，提高了其机械性能，有利于外观检验和后续机械加工。
要害词：转台；抛丸机；外貌清理 中图分类号：ＴＨ５１１ 文献标识码：Ｂ

金属质料工件在铸造、铸造和焊接成形加工 后，其外貌往往带有残留的型砂、氧化皮、焊渣等， 并且保存剩余应力，型砂、氧化皮、焊渣等硬度大， 机械加工时刀具磨损严重，机械加工性降低；剩余 应力使工件机械加工后容易爆发变形，精度坚持性 差，有些不需要机械加工的外貌，如工程构件、钢管 内外壁等也要求露出工件基体的材质，这样外貌涂 漆附着力增大，可提高防锈效果。利用抛丸外貌清 理工艺可以去除零件毛坯的残留的型砂、氧化皮、 焊渣等，减小或消除内应力，有利于后续机械加工， 或提高毛坯外貌抗疲劳强度及耐腐化性。抛丸清理 是指利用抛丸器将一定粒度的弹丸高速抛射到需 要处理工件外貌上，抛出的弹丸形成一定的扇型流 束，直接攻击需要清理的外貌，使外貌残留物部脱 落，从而抵达外貌清理的目的。在抛丸器中，电机驱 动的抛丸轮在高速旋转时爆发离心力和风力，弹丸流入可以控制弹丸流量的进丸管时，便被加速带入 高速回转的分丸轮中，在离心力的作用下，弹丸由 分丸轮窗口抛出进人定向套，再经由定向套窗口抛 出，由高速旋转的叶片接住，并沿叶片之长度偏向 不绝加速运动直至抛出
１一清理室底座；２一转台；３－门；４一抛丸器； ５一提升机；６一疏散器；７一除尘器。
图1 ＱＦ３５１２Ｋ型抛丸清理机结构图
１ＱＦ３５１２Ｋ型转台式抛丸清理机设计
１．１ ＱＦ３５１２Ｋ型转台式抛丸清理机特点
ＱＦ３５１２Ｋ型转台式抛丸清理机是一种小型抛 丸机，可用于重量小于０．５ ｔ、体积小于西１ ２００ ｍｍ ４００ ｍｍ的中、小型铸件、焊接件的外外貌和内腔进 行抛喷丸清理，每个循环１０ ｍｉｎ一３０ ｍｉｎ，弹丸循环 量１５ 图１为ＱＦ３５１２Ｋ型转台式抛丸清理机结构图，该设备主要由抛丸清理室、 抛丸器总成、丸料循环净化系统、旋转转台、除尘系 统、气控系统和电气控制系统等部分组成。为避免 弹丸反弹抛射室体，清理室内壁挂有Ｍｎｌ３护板。抛 丸清理室的顶部对称漫衍２台抛丸器，抛丸器的安排均经过盘算机仿真抛射后确定，使种种工件处于 较佳抛射位置，获得较佳清理效果。旋转转台位于 清理室内部，减速机构发动转台匀速转动，工件放 置在台面上随转台旋转，台面质料为Ｍｎｌ３，并设有 漏丸孔，避免弹丸在台面上聚集。除尘系统接纳二 *除尘，粉尘*先经沉降箱利用惯性进行第一次沉 降，再经滤筒除尘器进行过滤。电控系统设有自动／ 手动切换开关，可自动操作，设备各部件按预先编 好的程序进行顺序运行；也可手动控制，便于调试 人员对设备进行调解。
１．２事情原理
机械事情时，先使除尘系统、疏散器、提升机等 依次开始运行，在转台上装载工件，工件重量不应 凌驾划定规模，装完工件后将清理室大门关闭锁 紧，启动转台使之回转。启动抛丸器，将供丸闸门打 开，弹丸流人抛丸器，高速抛出的弹丸形成扇形束， 连续均匀地攻击在工件外貌上，工件回转同时接受 弹丸击打，至设定的清理时间时，供丸闸门自动关 闭，抛丸机停止事情。此时可翻开清理室门，翻转工件，下个循环再清理与转台面接触的外貌。抛射到 台面的弹丸由小孔流到室体底部，再由斗式提升机 提至疏散器中，由磁选机进行筛选，废砂流出，洁净 的弹丸由弹丸控制器闸门再进入抛丸器抛打工件， 进入下一循环。
２使用效果
经过使用证明，ＱＦ３５１２Ｋ型转台式抛丸清理机 具备了以下优点：
１）有效地清除铸件、锻件和焊接件外貌残留的 型砂、氧化皮、焊渣等，毛坯外貌洁净，有利于毛坯 的外观检验和机械加工。
２）弹丸循环使用，丸、渣、砂、尘自动疏散，无 情况污染。
３）设备的综合性能好，噪声低，除尘效果好， 改善了操作工的事情情况。
参考文献： 〔１〕张丹，张子达，徐越．新一代水平移动式抛丸机〔Ｊ〕．铸造设备研 究，２００７（５）：２４—２７． 〔２〕余龙，张丹，张子达．除尘装置对水平移动式抛丸机事情效果影 响〔Ｊ〕