抛丸机叶片的材质与制造工艺
2018-04-12
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抛丸机叶片的材质
1 抛丸机叶片在抛丸器作为抛丸机的焦点部件 ，其质量与使用寿命直接取决于叶片。因为叶片事情时处于高速旋转的叶轮中 ，既要蒙受钢丸磨料的磨损 ，又要蒙受高速丸流的冲蚀磨损 ，在这两种形式磨损下 ，抛丸机叶片是否好用 ，要害取决于叶片材质。
目前耐磨质料的种类良多 ，主要有高锰钢、中锰球铁、低合金白口铁等。低合金白口铁虽然能够适应低载荷下的攻击 ，但使用寿命极短 ，不是理想的材质；高锰钢属于奥氏体组织的钢种 ，在高攻击下易爆发加工硬化 ，因而具有一定的耐磨性能 ，但关于中低应力下的攻击则不可体现出良好的耐磨性；高铬铸铁是继高锰钢之后的第三代耐磨质料 ，因为其组织中含有理想的m7c3型共晶碳化物。并且轻易获得马氏体组织 ，与其他耐磨质料相比则显示出较大的优胜性 ，因此获得广泛的应用。但高铬铸铁较脆 ，在高攻击下轻易断裂、破碎 ，并且在实际生产中很难掌握其形成原理 ，获得理想状态下的基体组织。针对这种情况 ，我们在通例工艺的基础上 ，进行革新并经由相应的热处理 ，提高其使用性能 ，从而更能满足叶片的使用要求。
抛丸机叶片的造型浇注
用事先预备好的砂箱进行手工造型 ，但应留意浇注系统的公正开设及冷铁的使用 ，严格按工艺图进行。合箱前应仔细检查行腔是否流通 ，以包管铁液充型 ，浇注时应遵循高温出炉低温浇注的原则。假如浇注温度过高 ，不但轻易烧坏冷铁 ，并且铁液收缩率较大 ，易爆发铸造缺陷 ，所以浇注温度不宜过高 ，一般选在1380-1420°C之间。浇注后应实时翻开砂箱 ，这样有利于获得细小晶料的铸态组织。
高铬耐磨铸铁在抛丸机叶片上应用后 ，抛丸机叶片均匀寿命可在400h以上。用冷铁对叶片外貌进行激冷 ，不但实现了铸件的顺序凝固 ，并且在抛丸机叶片外貌爆发了致密而平均的细小晶粒组织。更因有公正的热处理工艺相配合 ，使得叶片的综合性能得以明显的施展 ，从而包管了叶片能够时间蒙受钢砂的重复攻击 ，体现出良好的耐磨性和较长的使用寿命。应用前景广泛。
抛丸机叶片的受力剖析
抛丸机叶片在弹丸的重复攻击下 ，*先使得基本组织爆发变形 ，表层的基体组织爆发挤压流动 ，并在连续攻击下引起硬化以至断裂。此时表层的碳化物因失去基体的�；� ，裸露出基体 ，在弹丸的攻击下 ，碳化物爆发了显微裂纹 ，破碎的碳化物失去支撑基体的作用 ，并且很容易地被弹丸攻击流失 ，拔出基体 ，留下孔洞 ，使基体进一步爆发流动变形 ，周而复始 ，形成质料的磨损。
抛丸机叶片是高速回转的 ，抛丸机叶片会受到弹丸的压力也是周期压力。由于抛丸机叶片受到力是一个周期的力 ，所以抛丸机叶片也蒙受着随时间变革的周期应力。由于静态剖析知 ，抛丸机叶片上大部分是处于低应力状态 ，可是保存着应力集中的点。
抛丸机叶片的失效是由磨损和疲劳配相助用的结果。在抛丸机叶片的事情历程中 ，受到弹丸周期的应力的作用 ，抛丸机叶片*先爆发基本组织变形、表层的基体组织爆发挤压流动 ，就是从抛丸机叶片的应力集中点开始。由于弹丸对抛丸机叶片的重复磨损 ，又加速了抛丸机叶片的变形和质料的流失。由于重复受到周期应力的作用和弹丸的磨损 ，基体损伤的积累 ，较后导致抛丸机叶片的断裂。
所以可以这样说抛丸机叶片的失效的泉源是应力集中。如果能够减弱应力集中的水平 ，会提高抛丸机叶片的使用寿命
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