抛丸机风选疏散器结构

抛丸机风选疏散器主要由螺旋输送器、分选区部分、丸料仓三大部分组成（图14）。凭据结构差别又分为满幕帘式疏散器和壁挂式疏散器。

图14 疏散器

抛丸机疏散器原理：

1、满幕帘式疏散器：

满幕帘式疏散器包括布料螺旋、丸砂疏散室和丸砂流幕形成机构
，其事情原理为：从提升机流入的丸砂混淆物
，由布料螺旋形成似乎瀑布一样的丸砂流幕。除尘风机经由疏散器的风口抽风
，利用重力风选原理
，将流幕中的弹丸与金属氧化皮碎片、破碎弹丸及粉尘有效疏散
，大颗粒废物从疏散器丸料溢流口流出
，细小丸料、粉尘从废物出口流出
，弹丸进入丸料仓进行循环。其中布料螺旋和丸沙疏散室基本无区别
，但丸沙流幕形成机构有多种
，综合考虑使用情况
，分为以下四种情况：①手动重锤式；②手动内部幕帘调理；③手动外部幕帘调理；④自动气缸调理。

（1）手动重锤式幕帘调理装置。该装置是我们较常使用的一种装置（图15.a）
，其结构简单
，依靠丸料的聚集重量推开带有重锤的钢板
，使丸料流入分选区。这种调理装置可以凭据需要纵然丸料充满分选区上部
，又可以使丸料同时以幕帘的形式落入分选区
，从而使有效丸料更好的疏散出来
，但其调理啰嗦且不精确
，特别在大吨位丸砂混淆物需要疏散时会爆发流幕布料不均
，进而影响到其在疏散室段的疏散效果。丸砂疏散不彻底还会引起抛打效
果欠好和易损件磨损过快。

（2）手动内部幕帘调理装置。该装置是日本新东公司疏散器接纳的一种装置（图15.b）
，整体结构比较紧凑。此装置有两个调理
，一个是满幕帘调理装置
，它是通过螺栓来调理满幕帘板的距离
，调理规模不大
，且需要两边调理
，适用在小吨位的疏散器比较便当；另一个调理是为了区分钢丸与型砂
，这样可以减少钢丸的浪费
，此装置可以使用在抛打砂铸件的设备上
，在调理精确时
，可以区分部分钢丸和型砂。此结构关于风速调理也比较严格。

（3）手动外部幕帘调理装置。该装置是美国PANGBORN公司使用的装置（图15.c）。是通过装置在风选器外部的调理装置来实现的
，由活结螺栓和操作手柄调理幕帘挡板与下边堆料板的距离。该装置也为气动幕帘挡板和设备自动化涤讪了基础。

（4）自动气缸调理装置。该装置(图15.d)是在手动外部幕帘调理装置上生长出来的
，其挡板由气缸控制
，一则可便于分选区在长度偏向上均等布料；

则可便于实现由溢流口均匀落料。这种形式的流幕越发便于在疏散室将弹丸和杂质越发有效的疏散。

图15满幕帘式疏散器

2、壁挂式风选疏散器

壁挂式风选疏散器主要组成部分为壳体、筛板、散料棒等（图16）
，与流幕式风选疏散器相比
，壁挂式风选疏散器没有布料螺旋等辅助装置。其事情原理为：弹丸由提升机进入疏散器
，在下滑的历程中经调理板大概布料
，形成一定厚度的幕帘。除尘风机经由疏散器的风口抽风
，利用重力风选原理
，将流幕中的弹丸与金属氧化皮碎片、破碎弹丸及粉尘有效疏散
，细小丸料、粉尘从废物出口流出
，弹丸进入丸料仓进行循环。

图16壁挂式疏散器

抛丸机疏散器原理特点

（1）通过调解锁定限量门的位置
，可以实现均匀厚度和流量的丸料流；
（2）风选疏散区高度凭据设计风速定尺寸
，为有效疏散丸料和杂物提供了空间；
（3）风选控制板设在第一疏散区内；
（4）两个可以调解的疏散板
，可以高效地疏散微粒物和临界尺寸丸料；
（5）可以更换的筛网
，实现大的杂物截留；
（6）破碎的弹丸彻底隔离只有好的可以再次利用的丸料流入储丸斗中。

疏散器的调解

疏散器的较佳疏散效果是靠调理闸板位置
，该疏散器疏散效率>99.5%
，从而减少了对抛丸器叶片的磨损
，同时包管了抛丸质量。

疏散器的适用规模

该疏散器的较佳疏散弹丸疏散直径为 φ0.2～φ3.0
，疏散效率≥99.5%。