摘要：以*钢某� ；嵯椿橹械�
抛丸机为研究工具，介绍了抛丸机的事情原理、设备结构和维护要点。重点对抛丸机的抛丸器和丸粒循环系统进行了结构剖析和说明，对抛丸机的设计和维护具有一定的参考价值。 本文由青岛抛丸机生产厂家青岛大奖国际整理。
热轧硅钢带在进行冷轧以前，必须进行酸洗。酸洗的目的是除鳞、去氧化层。对硅钢带，一般接纳抛丸酸洗。抛丸的目的是对带钢外貌进行连续除鳞，带钢外貌经丸粒连续攻击，使外貌氧化铁皮松落，从而提高酸洗效果［1］。*钢某� ；嵯椿橛糜谖掠蔚亩趸樘峁┘案竦脑细志�，主要生产无取向高牌号硅钢和取向硅钢，该机组在其酸洗槽入口设置了抛丸机，该抛丸机是由DISA公司设计制造。以下主要对抛丸机的设备结构进行剖析。
1、抛丸机的主要技术参数（见表1）：
表1、抛丸机的主要技术参数
2、抛丸机的事情原理：
电机驱动抛丸轮在高速旋转历程中爆发离心力和风力，当一定颗粒度的丸粒流入进丸管时（可以控制丸粒的流量）便被加速带入高速旋转的分丸轮中，在离心力的作用下，丸粒由分丸轮窗口抛出进入定向套，再经由定向套窗口（控制丸粒的抛打偏向）抛出，由高速回转的叶片拾起，并沿叶片长度偏向不绝加速运动直至抛出，抛出的丸粒形成一定的扇形流束，均匀地攻击在带钢外貌上，攻击铁锈、氧化皮，使其脱落除去，从而抵达对带钢清理的目的［2］
抛出的丸粒和清理下来的氧化皮等去除物流入抛丸室底部，经下螺旋输送器运输至斗式提升机，由斗式提升机提升至顶部，再经上螺旋输送器运输至丸粒疏散器中进行疏散，疏散后的洁净丸粒进入丸粒储料仓再循环利用，碎丸粒和清理下来的去除物由废物管流出，用户可接纳。清理历程中爆发的粉尘通过连接管由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机忻魅震打落入除尘器底部的集尘袋中，用户可按期清理。抛丸机的事情原理如图1所示
图1、抛丸机事情原理图
1-斗式提升机 ；2-上螺旋输送器 ；3-废物螺旋输送器 ；4-抛丸器 ；5-下螺旋输送器 ；6-吹扫装置 ；7-加丸料装置 ；8-丸料疏散器 ；9-丸粒储料仓 ；10-溢流管
3、抛丸机的设备结构：
抛丸机主要由抛丸器、抛丸室、吹扫室、丸粒循环系统（包括下螺旋输送器、斗式提升机、上螺旋输送器、废物螺旋输送器、丸粒疏散器、丸粒存储仓、丸粒供应阀等）、除尘系统、导向辊、支承辊、� ；す酢⒚芊饬焙兔芊夤醯炔糠肿槌�，抛丸机示意图如图2所示。
1-抛丸室 ；2-吹扫室 ；3-导向辊 ；4-支承辊 ；5-抛丸器 ；6-下螺旋输送器 ；7-斗式提升机 ；8-上螺旋输送器 ；9-丸料疏散器 ；10-丸料储料仓 ；11-废物螺旋输送器 ；12-丸粒循环和供应装置 ；13-除尘系统 ；14-� ；す� ；15-密封帘 ；16-密封辊 ；15-密封帘 ；16-密封辊
图2 抛丸机示意图
抛丸室和吹扫室接纳全关闭结构。抛丸室内壁上都装有耐磨衬板，以避免高速运转动丸攻击与磨损外壳。带钢经过抛丸室抛丸后外貌仍残留一部分丸� ；蚧页�，吹扫室内装有一个高压吹风系统，能实时吹扫带钢外貌的丸� ；蚧页�，包管了带钢外貌处理质量。
支撑辊装置在抛丸室的入口和出口，包管带钢通过抛丸机时坚持在一定的高度。密封辊装置在抛丸机的入口第一根支撑辊上方，避免丸粒外漏。密封帘装置在抛丸机的入口和出口，避免丸粒外漏。导向辊装置在抛丸机的出口，引导带钢向上倾斜一定角度。� ；す踝爸迷谂淄杌隹�，位于带钢下侧，起� ；こ隹诿芊饬钡淖饔�。
3.1、抛丸器：
抛丸机共有八个抛丸器，接纳上下双侧抛丸处理。每个抛丸室上装有四个抛丸器，上下各两个。每个抛丸器由一部电机、传动皮带轮、叶轮轴发动抛头转动。抛丸器装置在抛丸室上。
抛头是抛丸器的焦点部件，主要由进丸管、分丸轮、定向套、叶轮和叶片等部件组成，其结构图如图3所示。
分丸轮装置在叶轮的中心，通过联动盘与叶轮轴联结，随叶轮轴同步转动。分丸轮的前部与进丸管相连，进丸管的作用是向分丸轮喂丸，分丸轮带有窗口，能将进入到叶片上的丸料进行分派，并推转动丸使其获得一定的速度。
定向套套装于分丸轮和叶轮之间，牢固于抛头外壳上，不随分丸轮、叶轮转动，定向套的作用是控制弹丸较终从叶片抛出的偏向。定向套上有一个定向口，定向口的角度可以调解。通过调解定向口的角度可以控制丸料的抛出偏向，进而控制丸料的抛打面积和各处的抛射密度。调解定向套的定向口角度时可松去牢固定向套的压块，使定向套转到所需的角度位置。
叶轮通过结合盘与叶轮轴联结并随叶轮轴同步转动。在叶轮上有8个燕尾槽。这八个燕尾槽的位置由叶片结构所定。关于直线叶片，必须包管叶片的事情平面在叶轮的直径偏向上。
叶片接纳直线叶片，共八片，接纳带燕尾槽的底座牢固在叶轮上。丸粒从分丸轮中飞出，经过定向套的定向口进入叶片，继而随着叶片一起高速旋转并相对叶片运动，较后从叶片的边沿抛出，打在带钢外貌上。叶片是整个抛丸机中较易磨损的零件，所以叶片应该是便当装置与拆卸的，将叶片插入叶轮的燕尾槽中。
1-分丸轮 ；2-定向套 ；3-联动盘 ；4-叶轮 ；5-叶片
图3、抛头结构图
1-头罩（带检查盖） ；2-张力螺栓 ；3-头部 ；4-中间段壳体 ；5-检修段壳体（带检修门） ；6-检查孔盖 ；7-张力杆 ；8-底座 ；9-控制按钮 ；10-开关
图4、斗式提升机结构图
3.2、丸粒循环系统：
3.2.1、斗式提升机：
斗式提升机接纳皮带传动，用于将丸砂提升到一定高度供抛丸机使用，主要由底座、检修段壳体（带检修门）、中间段壳体、头部、驱动装置、止逆装置、张紧装置、皮带、畚斗组件、开关以及现场控制按钮等部件组成，其设备结构图如下页图4所示。皮带由气缸自动控制张紧，张紧力设为1.5~3bar（用耐热皮带时张力设为0.5bar）。
4、结语：
抛丸机在� ；嵯椿樯弦丫度胧褂�，抛丸质量良好，设备运行良好。对抛丸机的设备结构进行了剖析，并且介绍了其维护要点，对抛丸机的设计和维护起到了一些积极的作用
2018-04-12 
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