抛丸机树脂砂铸造工艺说明
2018-04-12
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抛丸机树脂砂铸造工艺说明
抛丸机树脂砂的特点较多，如型芯砂高强度、高固化效率、高溃散性，铸件高精度、高外貌质量，为大批量流水线生产种种庞大的中、小型铸件的型芯提供了一种思想的要领，从而很快在汽车、拖拉机和内燃机等行业获得了广泛应用 。又由于其高强度、高精度、高溃散性，低的造型制芯劳动强度，关于满足多品种、小批量生产种种结构日趋庞大的中、大型铸件的型芯，抛丸机清理铸件也起了十分重要的作用 。目前，树脂砂工艺繁多，可按其差别的硬化方法，分为如下三大类：加热硬化法、吹气硬化法和自硬法 。
1、加热硬化法
此法系指型芯本体经过外部加热源进行加热，使型芯砂在一定温度和时间下固化成型的一种工艺 。目前在铸造生产中广泛应用的有：壳型法和热芯盒法两种 �？切头ㄊ且恢挚�*（此字广告法禁止泛起）早、生长*（此字广告法禁止泛起）快、应用甚广的高效造型、制芯工艺 。由于腹膜砂的流动性、充型性和存放性均好，强度大、溃散性好，被汽车行业广泛应用于大批量生产种种结构庞大、质量要求高的型芯 。热芯盒比壳型开发晚15年，由于它的型芯砂制备简单，成型温度低，硬化速度快，在生产中也获得了应用，鉴于其型砂流动性差、存放性欠好，吸湿性很大，含氮量较高，限制了它的应用，目前外洋已开发了新型热芯盒树脂，效果较好，海内也在试用
2、吹气硬化法
此法系指型、芯本体不需加热，仅在气体催化剂作用下迅速固化成型的一种制芯工艺 。这种工艺现有三乙胺法、SO2法和低毒、无毒气硬法等几种 。目前在生产中仅三乙胺法获得广泛的应用 。它的*（此字广告法禁止泛起）大特点是硬化速度快，硬透性好，生产效率高 ；其次是芯盒不需加热，劳动条件好，芯盒生产本钱低，现已在批量生产种种庞大的砂芯的汽车、拖拉机行业广为应用
3、树脂砂自硬法
此法系指型、芯砂在室温下，通过加入一定量的固化剂，使之在芯盒或砂箱内，并在一准时间内自行硬化成型的一种造型、制芯工艺 。目前在铸造生产中获得应用的有酸固化呋喃树脂砂、酯固化碱性酚醛树脂砂和酚尿烷树脂砂等 。这种工艺的*（此字广告法禁止泛起）大特点是：树脂砂可在常温下自行硬化成型，型、芯砂有一定的可使用时间，其硬化速度与强度受室温、情况湿度的影响很大，生产效率不高，故比较适用于单件、小批量、多品种的中、大型铸件的型、芯生产，在我国机床、通用、重型、造船、机车等行业获得了应用
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