爆发原因

排除要领

清理效果差实时间长

1.定向套窗口位置差池

2.抛丸器内护板、定向套、分丸轮、叶片磨损严重。

3.使用弹丸过小。

4.弹丸流量过小。

1.调解定向套开口位置。

2.检查各件
，若磨损严重应立即更换。

3.选择合适弹丸。

4.调理电磁闸门
，增大弹丸流量
，若弹丸循环缺乏
，应加入弹丸。

螺旋输送器转速低或停转

1.螺旋输送器内有较大的杂物。

2.轴承磨损严重或进了杂物。

3.提升机皮带松弛。

1.翻开清理室前面的小检修门
，清除杂物
，并检查轴承头顶是否松动。

2.检查轴承是否磨损严重或进了弹丸（更换）。

3.调解提升机上部的涨紧装置
，涨紧皮带。

提升机皮带打滑爆发较大摩擦磕碰声

1.皮带松弛。

2.提升机下部物料阻塞。

3.提升机皮带跑偏。

1.调解提升机上部的调解螺旋栓使皮带涨紧。

2.翻开提升机下部的检查门
，人工清除聚集杂物
，按顺序开机。

3.翻开提升机上部的维修盖
，视察皮带跑偏偏向
，调解提升机上部的涨紧装置
，边调边单动试车。

疏散器疏散效果差

1.流量不均匀。

2.疏散器风速不对适。

3.疏散器调理板位置不对适。

1.调解调理板位置
，抵达满流幕。

2.调解接疏散器管路蝶阀
，使疏散器风速抵达4~5m/s。

3.调解调理板位置。

抛丸电动机发热

1.抛丸量过大。

2.轴承损坏。

1.凭据电流显示（负载电流不凌驾20A）调解供丸闸门
，降低抛丸量。

2.更换轴承。

3.检查线路。

抛丸器震动噪声较大

1.平衡性差。

2.叶片断裂。

3.相对一组叶片磨损不均
，引起重量差大。

更换叶片
，相对一组叶片的重量不大于5克
，更换时应成组更换。

室体灰尘外溢

1.密封不良。

2.吸尘风量过小。

1.检查除尘管道及室体密封是否良好。

2.清除布袋除尘器中的灰尘。

3.调解蝶阀
，增大风量。

除尘风机有异常响声

1.风轮松动。

2.风轮附着灰尘过多。

1.对风轮进行紧固。

2.清除灰尘。